Dentes cônicos de diamante composto C1113

Por que escolher dentes de resina composta com ponta de diamante cônica?

• Resistência superior ao desgaste: Utiliza uma camada de diamante sinterizado a alta temperatura e pressão, atingindo uma dureza de HV10000+, prolongando a vida útil em 25% em comparação com dentes de compósito comuns, reduzindo a frequência de substituição da broca e diminuindo os custos de inatividade.
• Alta resistência a impactos:Permanece sem fissuras após 1200 testes de impacto de 50 J. O material base é feito de carboneto cimentado de alta qualidade, e a estrutura cônica dispersa a força do impacto, adaptando-se a ambientes de vibração geológica complexos e reduzindo o risco de danos ao equipamento em 40%.
• Alta capacidade de quebrar rochas:O design cônico reduz a área de contato com a rocha, aumentando a pressão unitária em 30%, facilitando a perfuração de formações com dureza de 8 a 12, aumentando a velocidade de perfuração em 20 a 30% e reduzindo o tempo de construção.

Aplicativo

• Perfuração de petróleo e gás: Adequado para poços de 3000 a 5000 metros de profundidade, que atravessam formações complexas como arenito e xisto;
• Extração de Recursos Minerais: Utilizado para perfuração em minas de carvão e metal, suportando condições de alto desgaste e alto impacto;
• Perfuração para exploração geológica: Adequada para formações geológicas complexas, garantindo a precisão dos dados de exploração;
• Perfuração para projetos de conservação de água: Utilizada para perfuração de reservatórios e fundações de pontes, melhorando a eficiência da construção.

Fábrica

Serviço de personalização de dentes de diamante cônicos C1113 em compósito | Adapta-se precisamente às suas condições de perfuração específicas

1. Dimensões personalizáveis ​​(Adaptação do núcleo)

• Dimensões básicas: Diâmetro (3 mm a 35 mm), Altura (5 mm a 30 mm), Raio da cúpula (0,5 mm a 5 mm), Altura de exposição (2 mm a 15 mm)
• Estruturas especiais: Formas cônicas, esféricas e cônico-esféricas personalizáveis ​​para se adequarem a designs de brocas não padronizados.

2. Desempenho e processos personalizados (adaptação aprimorada)

• Melhoria na resistência ao desgaste: Para formações sujeitas a alto desgaste, camada de diamante espessada (0,5 mm a 2 mm), aumentando a dureza para HV10500+.
• Aumento da resistência ao impacto: Para condições de alta vibração, formulação otimizada do substrato (liga dura + aglutinante especial), aumentando a resistência ao impacto para 60J;
• Revestimentos especiais: Revestimento opcional de diamante ou revestimento de TiN, que aumenta a resistência a altas temperaturas (≤800℃) e à corrosão, adaptando-se a ambientes de perfuração extremos.