Impurezas e métodos de detecção de pó microquímico de diamante

Pó de diamante doméstico com mais | tipo de diamante de cristal único como matéria-prima, mas | tipo alto teor de impurezas, baixa resistência, pode ser usado apenas na demanda de produtos do mercado de baixo custo. Alguns fabricantes nacionais de pó de diamante usam diamante de cristal único tipo I1 ou Sichuan como matéria-prima para produzir pó de diamante, sua eficiência de processamento é muito maior do que o pó de diamante comum, o que pode atender à demanda do mercado de alto custo. Pó de diamante de alta dureza, boa resistência ao desgaste, amplamente utilizado em corte, retificação, perfuração, polimento e outros campos. Com o desenvolvimento e o progresso da ciência e da tecnologia, a demanda do mercado por pó de diamante está se tornando cada vez maior, e os requisitos de qualidade estão se tornando cada vez mais elevados. Para o pó de diamante, a quantidade de impurezas no pó de diamante afeta diretamente a qualidade do produto e o desempenho do pó.
Espécies descalcificáveis
As impurezas do pó de diamante referem-se aos componentes não carbonosos presentes no pó de diamante, que podem ser divididos em impurezas externas granulares e impurezas internas. As impurezas externas das partículas são introduzidas principalmente pelas matérias-primas e pelo processo de produção, incluindo silício, ferro, níquel, cálcio, magnésio e cádmio; as impurezas internas das partículas são introduzidas no processo de síntese do diamante, incluindo principalmente ferro, níquel, cobalto, manganês, cádmio, cobre, etc. As impurezas no pó de diamante afetam as propriedades da superfície das partículas de pó, dificultando a dispersão do produto. Ferro, níquel e outras impurezas também fazem com que o produto produza diferentes graus de magnetismo, dependendo da aplicação do pó.
Método de detecção de impurezas
Existem muitos métodos de detecção de teor de impurezas no pó de diamante, incluindo método de peso, espectroscopia de emissão atômica, espectroscopia de absorção atômica, etc. Diferentes métodos de detecção podem ser selecionados de acordo com diferentes requisitos.
análise gravimétrica
O método de pesagem é adequado para a análise e detecção do teor total de impurezas (excluindo substâncias voláteis combustíveis à temperatura de queima). Os principais equipamentos incluem forno Mafer, balança analítica, cadinho de porcelana, secador, etc. O método de teste para o teor de impurezas no produto padrão de micropó é o método de perda por queima em alta temperatura: a amostra é coletada de acordo com as disposições e colocada no cadinho com peso constante. O cadinho contendo a amostra a ser testada é colocado no forno com 1000°C até peso constante (temperatura permitida + 20°C). O peso residual é a massa diversa e a porcentagem de peso é calculada.
2, espectrometria de emissão atômica, espectroscopia de absorção atômica
A espectroscopia de emissão atômica e a espectroscopia de absorção atômica são adequadas para a análise qualitativa e quantitativa de oligoelementos.
(1) Espectrometria de emissão atômica: é um método analítico para análise qualitativa ou quantitativa da linha de radiação característica gerada pela transição eletrônica da energia externa de vários elementos químicos. O método de emissão atômica permite a análise de cerca de 70 elementos. Em geral, a medição de componentes abaixo de 1% permite medir com precisão o nível de ppm de elementos traços em pó de diamante. Este método é o mais antigo produzido e desenvolvido em análise óptica. A espectrometria de emissão atômica desempenha um papel importante na análise qualitativa e quantitativa de vários materiais modernos. Possui as vantagens de capacidade de detecção simultânea de múltiplos elementos, alta velocidade de análise, baixo limite de detecção e alta precisão.
(2) Espectroscopia de absorção atômica: quando a radiação emitida por uma fonte de luz específica passa pelo vapor atômico do elemento a ser medido, ela é absorvida pelos átomos do estado fundamental e o grau de absorção medido pode ser medido para análise elementar.
A espectrometria de absorção atômica pode se complementar e não pode ser substituída uma pela outra.

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3. Fatores que afetam as medições das impurezas
1. Efeito do volume de amostragem no valor do teste
Na prática, verifica-se que a quantidade de amostra de pó de diamante tem grande influência nos resultados do teste. Quando a quantidade de amostra é de 0,50 g, o desvio médio do teste é grande; quando a quantidade de amostra é de 1,00 g, o desvio médio é pequeno; quando a quantidade de amostra é de 2,00 g, embora o desvio seja pequeno, o tempo de teste aumenta e a eficiência diminui. Portanto, durante a medição, aumentar a quantidade de amostra às cegas não melhora necessariamente a precisão e a estabilidade dos resultados da análise, mas também prolonga significativamente o tempo de operação e reduz a eficiência do trabalho.
2. A influência do tamanho das partículas no teor de impurezas
Quanto mais fina a partícula de pó de diamante, maior o teor de impurezas no pó. O tamanho médio de partícula é de 3um em pó de diamante fino em produção, devido ao tamanho de partícula fina, alguns materiais insolúveis em ácido e base misturados em matérias-primas não são fáceis de separar, por isso se depositam em pó de partículas finas, aumentando assim o teor de impurezas. Além disso, quanto mais fino o tamanho de partícula, mais no processo de fabricação, mais impurezas no exterior, como dispersantes, líquido de sedimentação, ambiente de produção de impurezas de poluição de poeira. No estudo do teste de teor de impurezas da amostra de pó, descobrimos que mais de 95% dos produtos de pó de diamante de granulação grossa, seu teor de impurezas abaixo de 0,50%, mais de 95% dos produtos de pó de granulação fina seu teor de impurezas abaixo de 1,00%. Portanto, no controle de qualidade do pó, o pó fino deve ser inferior a 1,00%; o teor de impurezas de 3um deve ser inferior a 0,50%; e duas casas decimais devem ser mantidas após os dados de teor de impurezas na norma. Como, com o avanço da tecnologia de fabricação de pó, o teor de impurezas no pó diminuirá gradualmente, grande parte do teor de impurezas do pó grosso fica abaixo de 0,10%. Se apenas uma casa decimal for mantida, sua qualidade não poderá ser efetivamente diferenciada.
Este artigo foi extraído do "rede de material superduro"


Horário da publicação: 20/03/2025