Ferramentas diamantadas galvanizadas envolvem muitos processos no processo de fabricação; qualquer processo que não for suficiente fará com que o revestimento caia.
Efeito do tratamento de pré-revestimento
O processo de tratamento da matriz de aço antes de entrar no tanque de galvanoplastia é chamado de pré-revestimento. O pré-revestimento inclui: polimento mecânico, remoção de óleo, erosão e ativação. O objetivo do pré-revestimento é remover rebarbas, óleo, película de óxido, ferrugem e película de oxidação da superfície da matriz, de modo a expor o metal da matriz ao crescimento normal da estrutura metálica e à formação da força de ligação intermolecular.
Se o tratamento de pré-revestimento não for adequado, a superfície da matriz apresentará uma película de óleo e óxido muito fina, o que impedirá a exposição completa das características metálicas do metal da matriz, o que dificultará a formação do revestimento metálico, que, por ser apenas um incrustante mecânico, terá baixa resistência à adesão. Portanto, o pré-tratamento inadequado antes do revestimento é a principal causa do desprendimento do revestimento.
O efeito do revestimento
A fórmula da solução de galvanoplastia afeta diretamente o tipo, a dureza e a resistência ao desgaste do metal de revestimento. Com diferentes parâmetros de processo, a espessura, a densidade e a tensão de cristalização do metal de revestimento também podem ser controladas.
Para a produção de ferramentas de galvanoplastia diamantadas, a maioria das pessoas utiliza níquel ou liga de níquel-cobalto. Sem a influência das impurezas do revestimento, os fatores que afetam a perda do revestimento são:
(1) A influência do estresse interno O estresse interno do revestimento é produzido no processo de eletrodeposição, e os aditivos na onda dissolvida e seus produtos de decomposição e hidróxido aumentarão o estresse interno.
O estresse macroscópico pode causar bolhas, rachaduras e queda do revestimento durante o processo de armazenamento e uso.
Para revestimentos de níquel ou ligas de níquel-cobalto, a tensão interna é muito diferente: quanto maior o teor de cloreto, maior a tensão interna. Para o sal principal da solução de revestimento de sulfato de níquel, a tensão interna da solução de revestimento de watt é menor do que a de outras soluções de revestimento. A adição de luminescência orgânica ou agente eliminador de tensão pode reduzir significativamente a tensão interna macroscópica do revestimento e aumentar a tensão interna microscópica.
(2) O efeito da evolução do hidrogênio em qualquer solução de galvanoplastia, independentemente do seu valor de pH, é que sempre há uma certa quantidade de íons de hidrogênio devido à dissociação das moléculas de água. Portanto, sob condições apropriadas, independentemente de a galvanoplastia ser em um eletrólito ácido, neutro ou alcalino, frequentemente ocorre precipitação de hidrogênio no cátodo, juntamente com a precipitação do metal. Após a redução dos íons de hidrogênio no cátodo, parte do hidrogênio escapa e parte se infiltra no metal da matriz e no revestimento no estado de hidrogênio atômico. Isso distorce a estrutura, causando grande tensão interna, e também deforma significativamente o revestimento.
Efeitos do processo de galvanoplastia
Se a composição da solução de galvanoplastia e outros efeitos de controle do processo forem excluídos, a falha de energia no processo de galvanoplastia é uma causa importante da perda de revestimento. O processo de produção de ferramentas diamantadas para galvanoplastia é muito diferente de outros tipos de galvanoplastia. O processo de galvanoplastia de ferramentas diamantadas para galvanoplastia inclui o revestimento vazio (base), o revestimento de areia e o processo de espessamento. Em cada processo, existe a possibilidade de a matriz sair da solução de galvanoplastia, ou seja, uma queda de energia longa ou curta. Portanto, a utilização de um processo mais razoável também pode reduzir o surgimento do fenômeno de desprendimento do revestimento.
O artigo foi reimpresso de "Rede de Materiais Superduros da China"
Horário da publicação: 14/03/2025
