As ferramentas de diamante eletroplatadas envolvem muitos processos no processo de fabricação, qualquer processo não é suficiente, fará com que o revestimento caia.
Efeito do tratamento pré-plating
O processo de tratamento da matriz de aço antes de entrar no tanque de revestimento é chamado de tratamento pré-placado. O tratamento pré-placado inclui: polimento mecânico, remoção de óleo, erosão e etapas de ativação. O objetivo do tratamento pré-placado é remover a rebarba, óleo, filme de óxido, ferrugem e pele de oxidação na superfície da matriz, de modo a expor o metal da matriz para cultivar a treliça de metal normalmente e formar a força de ligação intermolecular.
Se o tratamento pré-placado não for bom, a superfície da matriz possui um filme de óleo e um filme de óxido muito fino, o caráter de metal do metal da matriz não pode ser totalmente exposto, o que impedirá a formação do metal de revestimento e do metal da matriz, que é apenas um incrustação mecânica, a força de ligação é baixa. Portanto, o mau tratamento antes do revestimento é a principal causa do derramamento de revestimento.
O efeito do revestimento
A fórmula da solução de revestimento afeta diretamente o tipo, dureza e resistência ao desgaste do metal do revestimento. Com diferentes parâmetros de processo, a espessura, a densidade e o estresse da cristalização de metal de revestimento também podem ser controlados.
Para a produção de ferramentas de eletroplatação de diamantes, a maioria das pessoas usa a liga de níquel ou níquel-cobalto. Sem a influência das impurezas de revestimento, os fatores que afetam o derramamento de revestimento são:
(1) A influência do estresse interno O estresse interno do revestimento é produzido no processo de eletrodeposição, e os aditivos na onda dissolvida e seus produtos e hidróxido de decomposição aumentarão o estresse interno.
O estresse macroscópico pode causar bolhas, rachaduras e queda do revestimento no processo de armazenamento e uso.
Para revestimento de níquel ou liga de níquel-cobalto, o estresse interno é muito diferente, quanto maior o teor de cloreto, maior a tensão interna. Para o sal principal da solução de revestimento de sulfato de níquel, o estresse interno da solução de revestimento Watt é menor que o de outras soluções de revestimentos. Ao adicionar um agente luminente orgânico ou eliminador de estresse, o estresse interno macro do revestimento pode ser significativamente reduzido e o estresse interno microscópico pode ser aumentado.
(2) O efeito da evolução do hidrogênio em qualquer solução de revestimento, independentemente do seu valor de pH, sempre há uma certa quantidade de íons de hidrogênio devido à dissociação de moléculas de água. Portanto, em condições apropriadas, independentemente de plocamento em um eletrólito ácido, neutro ou alcalino, muitas vezes há precipitação de hidrogênio no cátodo junto com a precipitação de metal. Depois que os íons de hidrogênio reduzem no cátodo, parte do hidrogênio escapa e parte penetra no metal da matriz e no revestimento no estado de hidrogênio atômico. Distorce a treliça, causando grande tensão interna, e também faz com que o revestimento se deforme significativamente.
Efeitos do processo de revestimento
Se a composição da solução de eletroplatação e outros efeitos de controle de processos forem excluídos, a falha de energia no processo de eletroplatação é uma causa importante da perda de revestimento. O processo de produção de eletroplatação de ferramentas de diamante eletroplatada é muito diferente de outros tipos de eletroplatação. O processo de revestimento das ferramentas de diamante de eletroplatação inclui revestimento vazio (base), revestimento de areia e processo de espessamento. Em cada processo, existe a possibilidade de a matriz deixar a solução de revestimento, ou seja, uma interrupção de energia longa ou curta. Portanto, o uso de um processo mais razoável, o processo também pode reduzir o surgimento de fenômeno de derramamento de revestimento.
O artigo foi reimpresso de "Rede de Materiais de Superhard da China"
Hora de postagem: mar-14-2025
